對于操作機(jī)械設(shè)備，可能大家都覺的沒什么難的，但是一旦操作不規(guī)范或者在操作過程中出現(xiàn)失誤就會造成一定的損傷，所以在操作機(jī)械設(shè)備一定要按要求來進(jìn)行操作。今天來說說
雙齒輥破碎機(jī)，雙齒輥破碎機(jī)又稱為2PGC雙齒輥破碎機(jī)，雙齒輥式破碎機(jī)，齒爪破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。雙齒輥破碎機(jī)齒形不同，出料粒度也不相同，需要根據(jù)用戶的進(jìn)料和出料粒度選擇合適的齒形，雙齒輥破碎機(jī)是由電機(jī)、兩組齒輥組、齒輥箱、彈簧緩沖裝置、機(jī)架等部分組成，根據(jù)安裝要求傳動系統(tǒng)的設(shè)置有右、左安裝形式。操作雙齒輥破碎機(jī)有哪些操作事項(xiàng)需要注意？
1、經(jīng)檢查機(jī)器及皮帶機(jī)各部正常后先開啟出料皮帶機(jī),在空負(fù)荷下起動雙齒輥破碎機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右,檢查傳動系統(tǒng)等相關(guān)部件是否正常。若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并消除后,方可重新起動。
2、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向。
3、當(dāng)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,啟動給料皮帶機(jī)方可給料試驗(yàn)。使負(fù)荷由小逐漸增大,直到全負(fù)荷為止。
4、加料必須連續(xù)均勻分布于輥?zhàn)拥娜L上,并定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象。
雙齒輥破碎機(jī)破碎工作中，也要注意以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1、在生產(chǎn)過程中,要在破碎機(jī)前安裝相應(yīng)的除鐵裝置,加強(qiáng)給料的除鐵工作。一些鐵器等非破碎物料掉入兩輥間會嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī),導(dǎo)致停車事故。
2、破碎機(jī)運(yùn)行過程中要注意安全,特別是當(dāng)較大物料進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)時(shí),大塊物料容易從破碎腔內(nèi)蹦出來傷人。
3、當(dāng)遇到粘性物料等堵塞問題,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行捅搗等疏導(dǎo)工作,要做停車處理。
4、不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷,應(yīng)隨時(shí)注意電器儀表。
5、軸承加油要及時(shí),并不使軸承內(nèi)有漏油之處。
6、應(yīng)控制軸承的溫升不得超過30℃,較高溫度不得超過70℃。
7、放活動裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物料,以免輥式破碎機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí),活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
雙齒輥破碎機(jī)視頻
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